工廠VOCs廢氣治理方法
1、從源頭入手對VOCs的排放進行控制
為減少VOCs的排放，必須從污染的源頭人手，控制VOCs原材料的使用，使用不含有VOCs的原材料代替VOCs原材料，還要對生產的工藝進行提升，采用更加清潔的生產手段減少對原材料的使用。增強生產過程中的管理，預防在儲存、材料運送轉移、品包裝以及器具清洗等過程當中損耗原材料，節約生產的成本并且減少了對環境污染，針對石化企業以及化工企業要進行定期的泄露檢查與維護,預防管道和設備泄露對環境造成污染。在源頭對VOCs進行治理是*的措施，不僅可以減少VOCs的排放，還降低了原料的損耗，大大提高了產品的品質。
2、從末端入手對VOCs的排放進行控制
VOCs廢氣末端處理包含VOCs處理以及廢氣收集，其中VOCs的處理技術包含吸收法、吸附法虛熱燃燒、催化燃燒、電離法、生物處理、光解催化法等等,要根據VOCs廢氣的實際排放量來選擇合適的處理方法或者組合處理方法對廢氣進行處理，對 VOCs廢氣進行治理的過程當中可以從下列方法中進行改進。
(1) 提升VOCs廢氣的收集
VOCs廢氣排放中存在著很多問題，排放量大污染物排放范圍較廣、產污點比較多并且散、污染物組成成分較復雜等。從當前的廢氣治理情況上來看，諸多企業中還存在廢氣收集不完整，VOCs沒有管理性的排放，尤其是涂料制造企業以及小型油墨企業沒有組織的排放。為提升VOCs廢氣末端處理效率要提升VOCs廢氣的收集力，針對點的污染源進行點的收集對產生污染的企業進行圍閉后進行收集。收集系統要盡量靠近VOCs廢氣產生點，如果操作過程中無法靠近，此時則可以加裝軟簾或者可以活動的擋板等多種措施。可以圍閉污染點對其進行圍閉,圍閉以后的產污點要進行微負壓處理,與此同時還要確保圍閉空間隨時處于關閉的狀態,提升VOCs廢氣的收集效率。
(2) 提升VOCs廢氣的處理效率
VOCs廢氣的末端處理技術包含吸收法、吸附法虛熱燃燒催化燃燒、電離法、生物處理、光解催化法等。工程當中應用*泛的就是燃燒法、吸附法、光解催化法以及低溫等離子電離法等等，低溫等離子法、活性炭吸附法以及光解催化法，因為這些設備簡單，成本較低被大量使用，但是在使用活性炭時,要對周期性的對活性炭進行更換，這是一個較困難的監督任務，使用過的活性炭處理起來也十分的困難以及處理的成本也比較高等多種問題，光解催化法以及低溫等離子法在現實操作中處理效果不是很理想。光解催化法配合燃燒法工藝是當前使用的較為理想的VOCs處理方法,但是這種方法第一次投資較高、運行時管理要求較高等多種問題。在實際的處理過程中要根據V0Cs廢氣的實際排放量要選擇合適的VOCs廢氣處理工藝，條件允許的情況下可以選擇兩種工藝一起使用這樣能夠保證排放符合國家標準，這樣可以大大提升VOCs廢氣的處理效率，降低VOCs濃度過高對環境帶來的壓力。
